白酒瓶的喷涂工艺流程

离档白酒瓶的喷涂生产线一般由喷房，挂链和烘箱组成，酒瓶在喷涂前需要进行水处理，由此带来的污水排放问题应当引起重视。酒瓶喷涂质量的好坏与水处理、工件表面清理、挂钩导电性能、气量大小、喷粉量、工人操作水平等因素有关。传统的酒瓶喷涂工艺流程是：

前处理段：酒瓶喷涂前处理段包括预脱，主脱，表调等（主脱段温度不能太低，需要保温)

预热段：一般需要8-10min，酒瓶到达喷粉室时应保留一定的余热，以增加粉末涂料上粉率。

酒瓶吹灰净化段：喷涂工艺要求较高，此段必不可少，否则工件表面将吸附尘埃，导致涂胶颗粒缺陷，降低产品品质。

喷粉段：此段的关键在于喷涂酒瓶的粉末涂料品质与喷粉工人的技术水平。

烘干段：烘烤温度和烘烤时间是最关键的控制参数，粉未涂料的固化温度以180-200℃为好。烘干炉距离喷粉室不宜太远，以6m为好。